রাবার ফিল্টার/ রাবার স্ট্রেনার

রাবার ফিল্টার নির্বাচন
১. প্রেশার রাবার ফিল্টার – নরম রাবার যৌগের জন্য উপযুক্ত যা পুনরায় মেশানোর প্রয়োজন হয় না।
বৈশিষ্ট্য: সহজে পরিষ্কার করা যায়, ২০০ মাশ ফিল্টারের মাধ্যমে এক্সট্রুড করা যায়, ফলে আউটপুট বেশি হয়।
২. স্ক্রু রাবার ফিল্টার – রোলার শিল্পের জন্য সব ধরনের রাবার যৌগের উপযোগী।
বৈশিষ্ট্য: বিস্তৃত পরিসরের রাবার যৌগ ফিল্টার করা যায়।
১) একক স্ক্রু টাইপ:
স্ট্যান্ডার্ড সিঙ্গেল স্ক্রু টাইপ – ২৫-৯৫Sh-A পর্যন্ত কম্পাউন্ডের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু সিলিকন ইত্যাদির মতো উচ্চ সান্দ্রতার রাবারের জন্য নয়।
একক স্ক্রু টাইপের ফিডিং ব্যবস্থা – ২৫-৯৫Sh-A পর্যন্ত সব ধরনের রাবার কম্পাউন্ডের জন্য উপযুক্ত, এমনকি সিলিকন, EPDM, হাইপ্যালন ইত্যাদির মতো উচ্চ সান্দ্রতার রাবারের জন্যও।
২) দ্বৈত-স্ক্রু প্রকার:
শক্তিশালী ফিডিং ডুয়াল-স্ক্রু টাইপ – ২৫-৯৫Sh-A এর মধ্যে সব ধরনের রাবার কম্পাউন্ডের জন্য উপযুক্ত, এমনকি উচ্চ সান্দ্রতার রাবার, যেমন সিলিকন, EPDM, হাইপ্যালন ইত্যাদির জন্যও।
TCU টাইপের ডুয়াল-স্ক্রু ফিডিং ব্যবস্থা – ২৫-১০০Sh-A এর মধ্যে থাকা কম্পাউন্ডের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত তাপমাত্রা সংবেদনশীল কম্পাউন্ডের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।

দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত নির্বাচন:
১. রাবারের মধ্যে বালি থাকলে, স্ক্রু-এর দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত বড় করে নির্বাচন করা উচিত।
২. স্ক্রু-এর দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত বেশি হওয়ার সুবিধা হলো, স্ক্রু-এর কার্যকারী অংশটি দীর্ঘ হয়, প্লাস্টিক উপাদান প্লাস্টিকাইজড হয়, মিশ্রণ সুষম হয়, রাবারের উপর উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা যায় এবং পণ্যের গুণমান ভালো হয়। তবে, স্ক্রু দীর্ঘ হলে রাবার সহজেই পুড়ে যেতে পারে, স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ কঠিন হয়ে পড়ে এবং এক্সট্রুশন শক্তি বৃদ্ধি পায়।
৩. হট ফিড এক্সট্রুশন রাবার মেশিনে ব্যবহৃত স্ক্রু-এর দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত সাধারণত ৪ থেকে ৬ গুণ এবং কোল্ড ফিড এক্সট্রুশন রাবার মেশিনে ব্যবহৃত স্ক্রু-এর দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত সাধারণত ৮ থেকে ১২ গুণ হয়ে থাকে।

দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত বৃদ্ধির সুবিধা
১) স্ক্রুটি সম্পূর্ণ চাপযুক্ত থাকে, এবং এর মাধ্যমে পণ্যগুলির ভৌত ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা যায়।
২) উপকরণসমূহের উত্তম প্লাস্টিকায়ন এবং পণ্যগুলির উত্তম বাহ্যিক গুণমান।
৩) এক্সট্রুশন ভলিউম ২০-৪০% বৃদ্ধি করুন। একই সময়ে, উচ্চ দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাতের স্ক্রু-এর বৈশিষ্ট্যমূলক বক্ররেখার ঢাল কম, এটি তুলনামূলকভাবে সমতল এবং এর এক্সট্রুশন ভলিউম স্থিতিশীল থাকে।
৪) পাউডার ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযোগী, যেমন পিভিসি পাউডার এক্সট্রুশন টিউব।
দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত বৃদ্ধির অসুবিধাসমূহ:
দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত বৃদ্ধি করলে স্ক্রু উৎপাদন এবং স্ক্রু ও ব্যারেলের সংযোজন কঠিন হয়ে পড়ে। তাই, দৈর্ঘ্য-ব্যাস অনুপাত অসীমভাবে বৃদ্ধি করা যায় না।

পরিষেবা
১. স্থাপন সেবা।
২. রক্ষণাবেক্ষণ সেবা।
৩. অনলাইন কারিগরি সহায়তা পরিষেবা প্রদান করা হয়।
৪. কারিগরি ফাইল পরিষেবা প্রদান করা হয়।
৫. কর্মস্থলে প্রশিক্ষণ সেবা প্রদান করা হয়।
৬. খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন ও মেরামত সেবা প্রদান করা হয়।