রাবার ফিল্টার/ রাবার স্ট্রেনার
রাবার ফিল্টার নির্বাচন
1। চাপ রাবার ফিল্টার - নরম রাবার যৌগের জন্য উপযুক্ত যা রিমিক্সের প্রয়োজন হয় না।
বৈশিষ্ট্য: পরিষ্কার করা সহজ, 200 মাশ ফিল্টার, বড় আউটপুট মাধ্যমে এক্সট্রুড করতে পারে।
2। স্ক্রু রাবার ফিল্টার - রোলার শিল্পের জন্য সমস্ত ধরণের রাবার যৌগের জন্য উপযুক্ত।
বৈশিষ্ট্য: রাবার যৌগের বৃহত পরিসীমা ফিল্টার করা যেতে পারে।
1) একক স্ক্রু প্রকার:
স্ট্যান্ডার্ড একক স্ক্রু প্রকার-25-95sh-a এর মধ্যে যৌগের জন্য উপযুক্ত, তবে উচ্চ সান্দ্রতা রাবারের জন্য নয়, যেমন সিলিকন ইত্যাদি
একক স্ক্রু টাইপ খাওয়ানো প্রয়োগ করুন-25-95sh-a এর মধ্যে সমস্ত ধরণের রাবার যৌগের জন্য উপযুক্ত, এমনকি উচ্চ সান্দ্রতা রাবারের জন্য যেমন সিলিকন, ইপিডিএম, হাইপালন ইত্যাদি ইত্যাদি
2) দ্বৈত-স্ক্রু টাইপ:
দ্বৈত-স্ক্রু টাইপ খাওয়ানো প্রয়োগ করুন-25-95sh-A এর মধ্যে সমস্ত ধরণের রাবার যৌগের জন্য উপযুক্ত, এমনকি উচ্চ সান্দ্রতা রাবারের জন্য যেমন সিলিকন, ইপিডিএম, হাইপালন ইত্যাদি ইত্যাদি
টিসিইউ টাইপের সাথে ডুয়াল-স্ক্রু খাওয়ানো প্রয়োগ করুন-25-100sh-A এর মধ্যে যৌগের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত তাপমাত্রা সংবেদনশীল যৌগের জন্য উপযুক্ত।
| দ্বৈত-স্ক্রু রাবার ফিল্টার প্যারামিটার | |||||
| টাইপ/সিরিজ | φ115 প্রকার | φ150 প্রকার | φ200 প্রকার | φ250 প্রকার | φ300 প্রকার |
| স্ক্রু ব্যাস (মিমি) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| হ্রাসকারী স্পেসিফিকেশন | 225 গিয়ার বক্স | 250 গিয়ার বক্স | 280 গিয়ার বক্স | 330 গিয়ার বক্স | 375 গিয়ার বক্স |
| স্ক্রুটির দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত (এল/ডি) | 6:01 | 1.8: 1 | 2.7: 1 | 3.6: 1 | 3.6: 1 |
| সর্বোচ্চ গতি স্ক্রু (আরপিএম) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| মোটর শক্তি (কেডব্লিউ) | 45 | 45 ~ 55 | 70 ~ 90 | 90 ~ 110 | 130 ~ 160 |
| পাওয়ার ভোল্টেজ (v) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| সর্বাধিক আউটপুট (কেজি/ঘন্টা) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| ফ্রিজে ইউনিট সংক্ষেপক শক্তি | 5P | 5P | 5P | 7.5 পি | 7.5 পি |
দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাতের নির্বাচন:
1। রাবারে যদি বালি থাকে তবে স্ক্রুটির দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাতটি বৃহত্তরটির জন্য নির্বাচন করা উচিত।
2। স্ক্রুটির বৃহত দৈর্ঘ্যের ব্যাসের অনুপাতের সুবিধাটি হ'ল স্ক্রুটির কার্যকরী অংশটি দীর্ঘ, প্লাস্টিকের উপাদান প্লাস্টিকাইজড, মিশ্রণটি অভিন্ন, রাবার উচ্চ চাপের শিকার হয় এবং পণ্যের গুণমান ভাল। তবে, স্ক্রু দীর্ঘ হলে, এটি সহজেই রাবার জ্বলতে পারে এবং স্ক্রু প্রসেসিং কঠিন, এবং এক্সট্রুশন শক্তি বৃদ্ধি করা হয়।
3। হট ফিড এক্সট্রুশন রাবার মেশিনের জন্য ব্যবহৃত স্ক্রুটি সাধারণত দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত 4 থেকে 6 বার নেয় এবং কোল্ড ফিড এক্সট্রুশন রাবার মেশিনের জন্য স্ক্রু সাধারণত 8 থেকে 12 বার দৈর্ঘ্যের ব্যাসের অনুপাত নেয়।
দৈর্ঘ্য ব্যাসের অনুপাত বাড়ানোর সুবিধা
1) স্ক্রু পুরোপুরি চাপযুক্ত এবং পণ্যগুলির শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যায়।
2) উপকরণগুলির ভাল প্লাস্টিকাইজেশন এবং পণ্যগুলির ভাল উপস্থিতি গুণমান।
3) এক্সট্রুশন ভলিউম 20-40%বৃদ্ধি করুন। একই সময়ে, বৃহত দৈর্ঘ্যের ডায়ামিটার অনুপাতের সাথে স্ক্রুটির বৈশিষ্ট্যযুক্ত বক্ররেখার একটি কম ope ালু, তুলনামূলকভাবে সমতল এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন ভলিউম রয়েছে।
4) পাউডার ছাঁচনির্মাণের জন্য ভাল, যেমন পিভিসি পাউডার এক্সট্রুশন টিউব।
দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাতের ক্রমবর্ধমান অসুবিধাগুলি:
দৈর্ঘ্য-ব্যাসের অনুপাত বাড়ানো স্ক্রু উত্পাদন এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের সমাবেশকে কঠিন করে তোলে। অতএব, দৈর্ঘ্য ব্যাসের অনুপাত সীমাবদ্ধতা ছাড়া বাড়ানো যায় না।
পরিষেবাদি
1। ইনস্টলেশন পরিষেবা।
2। রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা।
3। প্রযুক্তিগত সহায়তা অনলাইন পরিষেবা সরবরাহ করা হয়েছে।
4। প্রযুক্তিগত ফাইল পরিষেবা সরবরাহ করা হয়েছে।
5। সাইট প্রশিক্ষণ পরিষেবা সরবরাহ করা হয়েছে।
6 .. স্পেয়ার পার্টস প্রতিস্থাপন এবং মেরামত পরিষেবা সরবরাহ করা হয়েছে।
