রাবার মিক্সিং মেশিনের সাথে রাবার মিশ্রণের সময় তিনটি প্রাথমিক প্রক্রিয়া

মিক্সার 2

রাবার মিক্সিং মেশিনটি মূলত রাবার মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে তিনটি প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত: রোল মোড়ানো, খাওয়ার গুঁড়ো, পরিশোধন এবং পরিশোধন।

1। রোল মোড়ানো

 

মিশ্রণের সময়, চারটি সম্ভাব্য পরিস্থিতি থাকতে পারে যেখানে ওপেন মিলের রোলারে কাঁচা রাবার উপস্থিত হয়

 

প্রথম পরিস্থিতি ঘটে যখন রোলারের তাপমাত্রা খুব কম থাকে বা রাবার শক্ত হয়, যার ফলে রাবার জমে থাকা রাবার এবং স্লাইডে থাকে, রোলার ফাঁকটিতে প্রবেশ করতে অক্ষম হয় বা জোর করে চাপলে কেবল টুকরো টুকরো হয়ে যায়।

 

দ্বিতীয় পরিস্থিতি ঘটে যখন রাবার একটি উচ্চ স্থিতিস্থাপক অবস্থায় থাকে, উভয় প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং উপযুক্ত উচ্চ স্থিতিস্থাপক বিকৃতি উভয়ই। রাবারের উপাদানটি কেবল রোলার স্পেসিংয়ের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে সামনের রোলারের চারপাশে আবৃত থাকে, যা রাবারের উপাদানগুলিতে যৌগিক এজেন্টের অপারেশন এবং ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য উপকারী।

তৃতীয় পরিস্থিতি ঘটে যখন তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, রাবারের তরলতা বৃদ্ধি পায়, আন্তঃআণুগত বাহিনী হ্রাস পায় এবং স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি হ্রাস পায়। এই মুহুর্তে, ফিল্মটি রোলারের চারপাশে শক্তভাবে গুটিয়ে রাখতে পারে না এবং আকারের মতো একটি ব্যাগ তৈরি করতে পারে না, যার ফলে রোলার বিচ্ছিন্নতা বা ভাঙ্গন হয় এবং মিশ্রিত করা যায় না।

 

চতুর্থ পরিস্থিতি উচ্চতর তাপমাত্রায় ঘটে, যেখানে রাবারটি একটি উচ্চ স্থিতিস্থাপক অবস্থা থেকে একটি সান্দ্র অবস্থায় পরিবর্তিত হয়, প্রায় কোনও স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি ছাড়াই, রাবারের উপাদানগুলি কাটাতে অসুবিধা হয়। সুতরাং, মিশ্রণের তাপমাত্রা রাবারের উপাদানগুলিকে ভাল অবস্থায় রাখতে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যা মিশ্রণ প্রক্রিয়াটির পক্ষে উপযুক্ত।

2। খাওয়ার পাউডার

 

পাউডার খাওয়ার পর্যায়টি আঠালো উপাদানগুলিতে যৌগিক এজেন্টকে মিশ্রিত করার প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। রাবার রোলারটি মোড়ানো হওয়ার পরে, দ্রুত যৌগিক এজেন্টটিকে রাবারের সাথে মিশ্রিত করার জন্য, রোলার ফাঁকটির উপরের প্রান্তে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জমে থাকা আঠালো ধরে রাখা উচিত।

 

যৌগিক এজেন্ট যুক্ত করার সময়, জমে থাকা আঠার অবিচ্ছিন্নভাবে উল্টানো এবং প্রতিস্থাপনের কারণে, যৌগিক এজেন্টটি জমে থাকা আঠার কুঁচকানো এবং খাঁজগুলিতে এবং তারপরে রোলার গ্যাপে বহন করা হয়।

 

নুডলস খাওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, জমে থাকা আঠার পরিমাণ অবশ্যই মাঝারি হতে হবে। যখন কোনও জমে থাকা আঠালো বা জমে থাকা আঠার পরিমাণ খুব ছোট হয় না, একদিকে, যৌগিক এজেন্ট কেবল রাবারের উপাদানগুলিতে ঘষতে পিছনের রোলার এবং রাবারের মধ্যে শিয়ার ফোর্সের উপর নির্ভর করে এবং রাবারের উপাদানের অভ্যন্তরে গভীর প্রবেশ করতে পারে না, যা বিচ্ছুরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে; অন্যদিকে, গুঁড়ো অ্যাডিটিভগুলি যা রাবারের মধ্যে ঘষে না সেগুলি পিছনের রোলার দ্বারা টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো যদি এটি তরল সংযোজন হয় তবে এটি পিছনের রোলারটিতে লেগে থাকবে বা প্রাপ্তি ট্রেতে পড়বে, মিশ্রণে অসুবিধা সৃষ্টি করবে।

 

যদি আঠালোটির অত্যধিক জমে থাকে তবে কিছু আঠালো রোলার গ্যাপের উপরের প্রান্তে ঘোরানো এবং রোল করবে, রাবার রোলার গ্রাইন্ডিং মেশিন, এটি ফাঁকটিতে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখে এবং মিশ্রণ এজেন্টের সাথে মিশ্রিত করা কঠিন করে তোলে। জমে থাকা আঠার পরিমাণ প্রায়শই যোগাযোগের কোণ (বা কামড় কোণ) দ্বারা পরিমাপ করা হয়, যা সাধারণত 32 -45 এর মধ্যে পরিমাপ করা হয়।

3। পরিশোধন এবং পরিশোধন

 

মিশ্রণের তৃতীয় পর্যায়টি পরিশোধন করা হচ্ছে। রাবারের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, মিশ্রণের সময়, রাবারের উপাদানগুলি কেবল অক্ষীয় প্রবাহ ছাড়াই ওপেন মিল রোলারের ঘূর্ণন দিক বরাবর পরিধিগত দিকের দিকে প্রবাহিত হয়। তদুপরি, পরিধিগত দিকের প্রবাহিত রাবারটি ল্যামিনার। অতএব, অভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারী, আঠালো স্তর যা ফিল্মের বেধের প্রায় 1/3 এ সামনের রোলারের পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেনে চলা প্রবাহিত হতে পারে না এবং একটি "মৃত স্তর" বা "স্থির স্তর" ল্যাব নাইডার মিক্সার হয়ে যায়।

 

তদতিরিক্ত, রোলার গ্যাপের উপরের অংশে জমে থাকা আঠালো আংশিক ওয়েজ-আকৃতির "রিফ্লাক্স জোন" গঠন করবে। উপরের কারণগুলির ফলে সমস্ত রাবারের উপাদানগুলিতে যৌগিক এজেন্টের অসম ছড়িয়ে পড়ে।

 

অতএব, মৃত স্তর এবং রিফ্লাক্স অঞ্চলটি ভাঙ্গতে, মিশ্রণটি ইউনিফর্ম তৈরি করতে এবং গুণমান এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য একাধিক রাউন্ডের পরিশোধন, বাম এবং ডান ছুরি, রাবার এক্সট্রুশন মেশিন, ঘূর্ণায়মান বা ত্রিভুজাকার মোড়ক, পাতলা ইত্যাদির মধ্য দিয়ে যাওয়া প্রয়োজন।

 


পোস্ট সময়: অক্টোবর -30-2024