রাবারের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভলকানাইজেশনের প্রভাব

গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভলকানাইজেশনের প্রভাব:

রাবার পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ভলকানাইজেশন শেষ প্রক্রিয়াকরণ ধাপ।এই প্রক্রিয়ায়, রাবার জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায়, একটি রৈখিক কাঠামো থেকে একটি দেহ-আকৃতির কাঠামোতে পরিবর্তিত হয়, মিশ্র রাবারের প্লাস্টিকতা হারায় এবং ক্রস-লিঙ্কযুক্ত রাবারের উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা থাকে, যার ফলে চমৎকার শারীরিক এবং যান্ত্রিকতা পাওয়া যায়। বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা, দ্রাবক প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের রাবার পণ্য ব্যবহার মান এবং প্রয়োগ পরিসীমা উন্নত.

ভলকানাইজেশনের আগে: রৈখিক গঠন, ভ্যান ডার ওয়ালস ফোর্স দ্বারা আন্তঃআণবিক মিথস্ক্রিয়া;

বৈশিষ্ট্য: মহান প্লাস্টিকতা, উচ্চ প্রসারণ, এবং দ্রবণীয়তা;

ভালকানাইজেশনের সময়: অণুটি শুরু হয় এবং একটি রাসায়নিক ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া ঘটে;

ভলকানাইজেশনের পরে: নেটওয়ার্ক গঠন, রাসায়নিক বন্ধনের সাথে আন্তঃআণবিক;

গঠন:

(1) রাসায়নিক বন্ধন;

(2) ক্রস-লিঙ্কিং বন্ডের অবস্থান;

(3) ক্রস লিঙ্কিং ডিগ্রী;

(4) ক্রস লিঙ্কিং;.

বৈশিষ্ট্য:

(1) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (স্থির প্রসারণ শক্তি। কঠোরতা। প্রসার্য শক্তি। প্রসারণ। স্থিতিস্থাপকতা);

(2) ভৌত বৈশিষ্ট্য

(3) ভলকানাইজেশনের পরে রাসায়নিক স্থিতিশীলতা;

রাবারের বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন:

একটি উদাহরণ হিসাবে প্রাকৃতিক রাবার গ্রহণ, ভলকানাইজেশন ডিগ্রী বৃদ্ধি সঙ্গে;

(1) যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন (স্থিতিস্থাপকতা। টিয়ার শক্তি। প্রসারণ শক্তি। টিয়ার শক্তি। কঠোরতা) বৃদ্ধি (প্রসারণ। কম্প্রেশন সেট। ক্লান্তি তাপ উত্পাদন) হ্রাস

(2) ভৌত বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং জলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস পায়, দ্রবীভূত হতে পারে না, শুধুমাত্র ফুলে যায়, তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করে

(3) রাসায়নিক স্থিতিশীলতার পরিবর্তন

রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি, কারণ

কক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া রাসায়নিকভাবে সক্রিয় গ্রুপ বা পরমাণুদের আর অস্তিত্বহীন করে তোলে, যা বার্ধক্যজনিত প্রতিক্রিয়াকে এগিয়ে যাওয়া কঠিন করে তোলে

খ.নেটওয়ার্ক গঠন কম অণুর প্রসারণে বাধা দেয়, যা রাবার র্যাডিকেলের জন্য ছড়িয়ে পড়া কঠিন করে তোলে

রাবার ভলকানাইজেশন অবস্থার নির্বাচন এবং নির্ধারণ

1. ভলকানাইজেশন চাপ

(1) রাবার পণ্য ভালকানাইজ করা হলে চাপ প্রয়োগ করা প্রয়োজন।উদ্দেশ্য হল:

করাবারকে বুদবুদ তৈরি করা থেকে বিরত রাখুন এবং রাবারের কম্প্যাক্টনেস উন্নত করুন;

খ.রাবার উপাদান প্রবাহ করুন এবং পরিষ্কার নিদর্শন সঙ্গে পণ্য করতে ছাঁচ পূরণ করুন

গ.পণ্যের প্রতিটি স্তরের (আঠালো স্তর এবং কাপড়ের স্তর বা ধাতব স্তর, কাপড়ের স্তর এবং কাপড়ের স্তর) মধ্যে আনুগত্য উন্নত করুন এবং ভালকানিজেটের শারীরিক বৈশিষ্ট্য (যেমন নমনীয় প্রতিরোধ) উন্নত করুন।

(2) সাধারণভাবে বলতে গেলে, ভলকানাইজেশন চাপের নির্বাচন পণ্যের ধরন, সূত্র, প্লাস্টিকতা এবং অন্যান্য কারণ অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।

(3) নীতিগতভাবে, নিম্নলিখিত নিয়মগুলি অনুসরণ করা উচিত: প্লাস্টিকতা বড়, চাপ ছোট হওয়া উচিত;পণ্য বেধ, স্তর সংখ্যা, এবং জটিল গঠন বড় হতে হবে;পাতলা পণ্যের চাপ ছোট হওয়া উচিত, এবং এমনকি স্বাভাবিক চাপ ব্যবহার করা যেতে পারে

ভলকানাইজেশন এবং চাপের বিভিন্ন উপায় রয়েছে:

(1) হাইড্রোলিক পাম্প ফ্ল্যাট ভালকানাইজারের মাধ্যমে ছাঁচে চাপ স্থানান্তর করে এবং তারপর ছাঁচ থেকে রাবার যৌগে চাপ স্থানান্তর করে

(2) ভলকানাইজিং মাধ্যমে সরাসরি চাপ দেওয়া হয় (যেমন বাষ্প)

(3) সংকুচিত বায়ু দ্বারা চাপ

(4) ইনজেকশন মেশিন দ্বারা ইনজেকশন

2. ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং নিরাময় সময়

ভলকানাইজেশনের তাপমাত্রা হল ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়ার জন্য সবচেয়ে মৌলিক শর্ত।ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা সরাসরি ভালকানাইজেশন গতি, পণ্যের গুণমান এবং এন্টারপ্রাইজের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা উচ্চ, ভলকানাইজেশন গতি দ্রুত, এবং উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ;অন্যথায়, উত্পাদন দক্ষতা কম।

ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিম্নলিখিত সমস্যার কারণ হতে পারে;

(1) রাবারের আণবিক চেইন ক্র্যাকিং এবং ভালকানাইজেশন রিভার্সন ঘটায়, যার ফলে রাবারের যৌগের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পায়

(2) রাবার পণ্য টেক্সটাইল শক্তি হ্রাস

(3) রাবার যৌগটির ঝলসানো সময় সংক্ষিপ্ত করা হয়, ভরাটের সময় হ্রাস করা হয় এবং পণ্যটিতে আংশিকভাবে আঠার অভাব থাকে।

(4) কারণ পুরু পণ্যগুলি পণ্যের ভিতরে এবং বাইরের তাপমাত্রার পার্থক্যকে বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে অসম ভলকানাইজেশন হবে