রাবার রোলারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া

রাবার রোলারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত রাবার উপাদান প্রস্তুত করা, রাবার রোলারগুলির ছাঁচনির্মাণ, রাবার রোলারগুলির ভ্যালকানাইজেশন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সহ বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ অনুসরণ করে। এখনও অবধি, বেশিরভাগ উদ্যোগ এখনও ম্যানুয়াল অন্তর্বর্তী ইউনিট ভিত্তিক উত্পাদনের উপর নির্ভর করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ইনজেকশন, এক্সট্রুশন এবং উইন্ডিং প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, রাবার রোলার ছাঁচনির্মাণ এবং ভলকানাইজেশন সরঞ্জামগুলি ধীরে ধীরে যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনের দ্রুত গলিতে রাবার রোলার উত্পাদন রেখেছিল। সুতরাং, রাবারের উপাদান থেকে ছাঁচনির্মাণ এবং ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়াগুলিতে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন অর্জন করা হয়েছে, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং কাজের পরিবেশ এবং শ্রমের তীব্রতার উন্নতি করে। রাবার রোলারের রাবারের পৃষ্ঠে কোনও অমেধ্য, বালির গর্ত এবং বুদবুদগুলির অনুপস্থিতির কারণে, কোনও দাগ, ত্রুটি, খাঁজ, ফাটল, স্থানীয় স্পঞ্জ বা কঠোরতার মধ্যে পার্থক্য থাকা উচিত নয়। অতএব, কেবলমাত্র রাবার রোলারগুলি সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে একেবারে পরিষ্কার এবং সূক্ষ্মভাবে তৈরি করে, একীভূত অপারেশন এবং মানক প্রযুক্তি অর্জন করে, বাল্ক পণ্যগুলির গুণমানের স্থিতিশীলতার গ্যারান্টিযুক্ত হতে পারে। বর্তমানে, রাবার এবং ধাতব কোরগুলির সংমিশ্রণ, বন্ধন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ভলকানাইজেশন এবং গ্রাইন্ডিং উচ্চ প্রযুক্তির প্রক্রিয়াতে পরিণত হয়েছে।

রাবার রোলার উত্পাদন প্রক্রিয়া জন্য রাবার উপাদান প্রস্তুতি

রাবার রোলারগুলির জন্য, রাবার উপাদানের মিশ্রণটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। প্রাকৃতিক রাবার থেকে শুরু করে সিন্থেটিক রাবার থেকে শুরু করে বিশেষ উপকরণ পর্যন্ত রাবার রোলারগুলির জন্য 10 টিরও বেশি ধরণের রাবার উপকরণ ব্যবহৃত হয়, যার সাথে 25% থেকে 85% রাবার সামগ্রী এবং মাটির একটি কঠোরতা (0-90) ডিগ্রি রয়েছে, বিস্তৃত পরিসীমা। প্রচলিত পদ্ধতিটি হ'ল মাস্টার রাবার যৌগগুলির বিভিন্ন ধরণের মিশ্রণ এবং প্রক্রিয়া করতে একটি খোলা রাবার মিক্সিং মেশিন ব্যবহার করা। তথাকথিত রাবার মিক্সিং মেশিনটি মিশ্র রাবার প্রস্তুত করতে বা গরম পরিশোধন, রোলার পরিমাপ সম্পাদনের জন্য রাবার কারখানায় ব্যবহৃত এক্সপোজড রোলারগুলির সাথে এক ধরণের রাবার মিক্সিং যন্ত্রপাতি,প্লাস্টিকের পরিশোধন এবং রাবারের উপকরণগুলিতে ছাঁচনির্মাণ। তবে এগুলি এক ধরণের মিশ্রণ প্লাস্টিকের সরঞ্জাম। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উদ্যোগগুলি ক্রমবর্ধমান মিশ্রণের মাধ্যমে রাবারের উপকরণ উত্পাদন করতে অভ্যন্তরীণ মিশ্রকগুলি জাল ব্যবহার করে ক্রমবর্ধমান পরিবর্তন করেছে।

অভিন্ন মিশ্রণ অর্জনের পরে, রাবারের উপাদানগুলির অভ্যন্তরে অমেধ্যগুলি দূর করতে একটি রাবার ফিল্টার মেশিন ব্যবহার করে রাবার উপাদানগুলি ফিল্টার করা দরকার। তারপরে বুদবুদ বা অমেধ্য ছাড়াই একটি ফিল্ম বা স্ট্রিপ তৈরি করতে একটি ক্যালেন্ডার, এক্সট্রুডার এবং ল্যামিনেটিং মেশিন ব্যবহার করুন, যা রাবার রোলার গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়। গঠনের আগে, এই ফিল্মগুলি এবং রাবার স্ট্রিপগুলিতে কঠোর ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা উচিত এবং আনুগত্য এবং সংকোচনের বিকৃতি রোধ করতে পৃষ্ঠটি তাজা রাখতে হবে। ফিল্ম এবং রাবারের স্ট্রিপগুলির পৃষ্ঠের রাবারটিতে অমেধ্য এবং বুদবুদ থাকা উচিত নয়, অন্যথায় ভ্যালকানাইজেশনের পরে পৃষ্ঠটি নাকাল করার সময় বালির গর্তগুলি উপস্থিত হতে পারে।

রাবার রোলারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে রাবার রোলার গঠন

রাবার রোলারগুলির ছাঁচনির্মাণে মূলত ধাতব কোরে রাবার স্টিকিং এবং মোড়ানো জড়িত। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে মোড়ানো, এক্সট্রুশন, ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ। বর্তমানে, বেশিরভাগ দেশীয় উদ্যোগগুলি মূলত যান্ত্রিক বা ম্যানুয়াল বন্ডিং ছাঁচনির্মাণের উপর নির্ভর করে, যখন বেশিরভাগ বিদেশী দেশগুলি যান্ত্রিক অটোমেশন অর্জন করেছে। বড় এবং মাঝারি আকারের উত্পাদনকারী উদ্যোগগুলি মূলত কনট্যুর এক্সট্রুশনের পদ্ধতিটি গ্রহণ করে, অবিচ্ছিন্নভাবে লাঠি এবং গঠন করতে বা এক্সট্রুডেড রাবার স্ট্রিপগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে মোড়ানো এবং উত্পাদন গঠনের জন্য এক্সট্রুড ফিল্ম ব্যবহার করে। একই সময়ে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্পেসিফিকেশন, মাত্রা এবং চেহারা আকার স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি মাইক্রো কম্পিউটার, রোলার চীন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়,এবং কিছু এক্সট্রুডারের সঠিক কোণ এবং অনিয়মিত এক্সট্রুশন পদ্ধতি ব্যবহার করে ছাঁচনির্মাণ করা যেতে পারে।

অনুকরণ এক্সট্রুশন এবং মাইক্রোকম্পিউটার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলির ব্যবহার সম্ভাব্য বুদবুদগুলি নির্মূল করতে পারে এবং শ্রমের তীব্রতাকে সর্বাধিক পরিমাণে হ্রাস করতে পারে। রাবার রোলারটির ভ্যালকানাইজেশন চলাকালীন বিকৃতি রোধ করতে এবং বুদবুদ এবং স্পঞ্জগুলির প্রজন্মকে প্রতিরোধ করার জন্য, হিনা রাবার করোনার চাপ রোলার কাস্টম,মোড়ক পদ্ধতির ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য একটি নমনীয় চাপ পদ্ধতিও বাহ্যিকভাবে ব্যবহার করা উচিত। সাধারণত, তুলা বা নাইলন কাপড়ের বেশ কয়েকটি স্তর রাবার রোলার, রাবার রোলার হার্ডনেস ইউনিটের পৃষ্ঠের চারপাশে আবৃত থাকে,এবং তারপরে স্টিলের তার বা ফাইবার দড়ি দিয়ে স্থির এবং টিপুন।

ছোট এবং মাইক্রো রাবার রোলারগুলির জন্য, বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন ম্যানুয়াল প্যাচিং, এক্সট্রুশন বাসা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ing ালাও ব্যবহার করা যেতে পারে। উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করার জন্য, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলি এখন বেশিরভাগ ব্যবহৃত হয় এবং যথার্থতা নন -ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি। শক্ত রাবারের ইনজেকশন এবং টিপুন, পাশাপাশি তরল রাবারের ing ালাও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে।