শিল্প রাবার রোলার উত্পাদন প্রক্রিয়া

মিশ্রণের প্রথম ধাপ হল প্রতিটি উপাদানের বিষয়বস্তু এবং বেকিংয়ের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা, যাতে কঠোরতা এবং উপাদানগুলি তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল হতে পারে।মেশানোর পরে, যেহেতু কলয়েডের এখনও অমেধ্য রয়েছে এবং এটি অভিন্ন নয়, এটি অবশ্যই ফিল্টার করা উচিত।কলয়েডটি অমেধ্যমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার পাশাপাশি, ফিল্টারটিকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে অপারেশনের সময় রাবার রোলারটি সমানভাবে চাপ দিতে পারে।রাবার রোলার এবং ফিল্টারিং তৈরির পদক্ষেপটি উচ্চ-গতির প্রিন্টিং মেশিনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যাতে বিভিন্ন কারণে সম্প্রসারণ বা সংকোচন রোধ করা যায়।
তারপরে প্লাস্টিকাইজারকে স্থিতিশীল করার জন্য শিল্প রাবার রোলারকে উত্তপ্ত, চাপ দেওয়া এবং ভালকানাইজ করা হয়, যাতে একবার ব্যবহারের সময় রাবার সঙ্কুচিত হয়ে যায়, সংকোচনটি সর্বনিম্ন হ্রাস করা যায়।নিরাময় প্রক্রিয়াটি এর কোমলতা না হারিয়ে এটিকে নরম এবং দৃঢ় করে তুলতে পারে এবং অবশেষে কালিটি আরও ভালভাবে স্থানান্তর করতে পারে।
শেষ নাকাল এবং মসৃণতা হয়.এই দুটি ধাপের জন্য একটি ধ্রুবক ধ্রুবক তাপমাত্রা প্রয়োজন হয় না।অন্যথায়, তাপমাত্রা খুব কম, স্থানীয়ভাবে ভঙ্গুর হওয়া সহজ এবং তাপমাত্রা খুব বেশি।শিল্প রাবার রোলারের পৃষ্ঠটি কার্বনাইজেশনের প্রবণতা, এবং খোসা ছাড়ানোর ঘটনাটি মুদ্রণের সময় ঘটে, যার কারণে রাবার রোলারের গুণমান হ্রাস পাবে, এর ভাল বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াই এবং কালি ভালভাবে স্থানান্তর করতে পারে না।, বর্জ্য ফলে.এই শেষ দুটি ধাপ রাবার রোলারের গুণমান নির্ধারণের মূল চাবিকাঠি।যদিও শিল্প রাবার রোলারের পৃষ্ঠটি তুলনামূলকভাবে মসৃণ দেখায়, তবুও পৃষ্ঠে অনেক ছোট অনিয়ম রয়েছে।রাবার রোলারকে আকারে আরও নিখুঁত, মসৃণ পৃষ্ঠ, আরও ভাল কালি স্থানান্তর কার্যকারিতা এবং উচ্চ মুদ্রণের গুণমানে নাকাল এবং পালিশ করা হয়