1. লিঙ্ক রোলার
কালি রোলার কালি সরবরাহ সিস্টেমের সমস্ত খাটকে বোঝায়। কালি রোলারের কার্যকারিতা হ'ল প্রিন্টিং কালি প্রিন্টিং প্লেটে একটি পরিমাণগত এবং অভিন্ন পদ্ধতিতে সরবরাহ করা। কালি রোলারকে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: কালি বহন, কালি স্থানান্তর এবং প্লেট নির্ভর। কালি বহনকারী রোলারকে কালি বালতি রোলারও বলা হয়। এটি প্রতিবার কালি বালতি থেকে পরিমাণগত কালি বের করতে এবং তারপরে এটি কালি ট্রান্সফারিং রোলারে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয় (যাকে ইউনিফর্ম কালি রোলারও বলা হয়)। কালি ট্রান্সফার রোলার এই কালিগুলি গ্রহণ করে এবং সমানভাবে তাদের একটি ইউনিফর্ম কালি ফিল্ম গঠনের জন্য বিতরণ করে, যা পরে প্লেট ব্যাকআপ রোলারে স্থানান্তরিত হয়, যা প্লেটে কালি সমানভাবে বিতরণের জন্য দায়ী O সুতরাং, কালি রোলারটির কাজটি শেষ হয়। কালিটির অভিন্ন বিতরণ ধীরে ধীরে বেশ কয়েকটি খাটের ক্রমাগত স্থানান্তর প্রক্রিয়াতে সম্পন্ন হয়। এই প্রক্রিয়াতে, কোটস ছাড়াও, হার্ড রোলার এবং তথাকথিত কালি রোলার রয়েছে। অফসেট প্রেসে, কোটস এবং হার্ড রোলগুলি সর্বদা অন্তরগুলিতে সাজানো হয়, একটি নরম এবং শক্ত বিকল্প সংঘর্ষ গঠন করে, এই ব্যবস্থাটি কালি স্থানান্তর এবং বিতরণের জন্য আরও উপযুক্ত। ইনকিং রোলারের কার্যকারিতা কালিটির অক্ষীয় বিতরণকে আরও শক্তিশালী করতে পারে। কাজ করার সময়, ইনকিং রোলারটি ঘোরাতে এবং অক্ষীয় দিকে যেতে পারে, সুতরাং একে ইনিং রোলার বলা হয়।
2. ড্যাম্পিং রোলার
স্যাঁতসেঁতে রোলার হ'ল জল সরবরাহ ব্যবস্থায় রাবার রোলার, কালি রোলারের অনুরূপ এবং এর ফাংশনটি সমানভাবে জল মুদ্রণ প্লেটে পরিবহন করা। স্যাঁতসেঁতে রোলারগুলির মধ্যে জল বহন, জল-পাসিং এবং মুদ্রণও অন্তর্ভুক্ত। বর্তমানে জল রোলারগুলির জন্য দুটি জল সরবরাহের পদ্ধতি রয়েছে, যার মধ্যে একটি অবিচ্ছিন্ন জল সরবরাহ, যা জলের ভেলভেট কভার ছাড়াই প্লেট রোলারের উপর নির্ভর করে এবং জলের বালতি রোলারের গতি সামঞ্জস্য করে জল সরবরাহ অর্জন করা হয়। প্রারম্ভিক জল সরবরাহের পদ্ধতিটি মাঝে মাঝে ছিল, যা জলের ভেলভেট কভার দিয়ে covered াকা প্লেট রোলারের উপর নির্ভর করে এবং জল রোলারটি জল সরবরাহের জন্য দোলায়। অবিচ্ছিন্ন জল সরবরাহ পদ্ধতিটি উচ্চ-গতির মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত এবং মাঝে মাঝে জল সরবরাহের পদ্ধতিটি ধীরে ধীরে প্রতিস্থাপন করা হয়েছে।
3. রাবার রোলারের কাঠামো
রোল কোর এবং আউটসোর্সিং রাবার উপাদান উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে আলাদা।
রোলার কোর কাঠামোটি প্রয়োগের উপর নির্ভর করে ফাঁকা বা শক্ত হতে পারে। রাবার রোলারের ওজন সাধারণত প্রয়োজন হয়, এটি মেশিনের পাল্টা ওজনকে প্রভাবিত করে এবং তারপরে অপারেশন চলাকালীন কম্পনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
অফসেট প্রিন্টিং মেশিনের বেশিরভাগ রাবার রোলারগুলি ফাঁকা রোলার, যা সাধারণত নন-ফেং স্টিলের পাইপ দিয়ে তৈরি হয় এবং উভয় পক্ষের শ্যাফ্ট মাথাগুলি সামগ্রিকভাবে ইস্পাত পাইপগুলিতে ld ালাই করা হয়। যাইহোক, অদূর ভবিষ্যতে, এটি গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিক এবং অন্যান্য পলিমার উপকরণগুলির মতো নন-ধাতব পদার্থগুলি দিয়েও তৈরি, যার উদ্দেশ্য ওজন হ্রাস করা এবং অপারেটিং গতি এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করা। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গতির রোটারি মেশিনগুলির অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ রয়েছে।
4. আঠালো স্তরটির উপাদান
রাবার স্তর উপাদানটির রাবার রোলারের কার্যকারিতা এবং গুণমানের উপর প্রায় একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব রয়েছে। বিভিন্ন ব্যবহারের পরিবেশের জন্য বিভিন্ন রাবার উপকরণ অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে, যেমন পরিধান প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধের, ঠান্ডা প্রতিরোধের, অ্যাসিড প্রতিরোধের, লবণ প্রতিরোধের, জল প্রতিরোধের এবং আরও অনেক কিছু। এখানে কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতা, রঙ ইত্যাদিও রয়েছে, যা সমস্ত ব্যবহারের পরিবেশ এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার প্রতিক্রিয়া হিসাবে সামনে রাখা হয়।
পোস্ট সময়: জুন -10-2021
