১. মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ
বিভিন্ন ধরণের রাবার পণ্য রয়েছে, কিন্তু এদের উৎপাদন প্রক্রিয়া মূলত একই। সাধারণ কঠিন রাবার বা কাঁচা রাবারকে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে রাবার পণ্য তৈরির মৌলিক প্রক্রিয়ার মধ্যে ছয়টি প্রধান প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত: প্লাস্টিকাইজিং, মিশ্রণ, ক্যালেন্ডারিং, এক্সট্রুশন, মোল্ডিং এবং ভলকানাইজেশন। অবশ্যই, কাঁচামাল প্রস্তুতি, তৈরি পণ্যের ফিনিশিং, পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং-এর মতো মৌলিক প্রক্রিয়াগুলোও অপরিহার্য। রাবারের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রধান উদ্দেশ্য হলো এর প্লাস্টিকতা এবং স্থিতিস্থাপক বৈশিষ্ট্যের মধ্যকার দ্বন্দ্বের সমাধান করা। বিভিন্ন প্রযুক্তিগত উপায়ের মাধ্যমে, স্থিতিস্থাপক রাবারকে প্লাস্টিক ম্যাস্টিকেটেড রাবারে রূপান্তরিত করা হয়, এবং তারপর বিভিন্ন যৌগিক পদার্থ যোগ করে আধা-তৈরি পণ্য তৈরি করা হয়, এবং এরপর ভলকানাইজেশনের মাধ্যমে এই প্লাস্টিক আধা-তৈরি পণ্যগুলোকে উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং ভালো ভৌত ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যসম্পন্ন রাবার পণ্যে পরিণত করা হয়।
২. কাঁচামাল প্রস্তুতি
রাবার পণ্যের প্রধান কাঁচামাল হলো মৌলিক উপাদান হিসেবে কাঁচা রাবার, এবং গ্রীষ্মমণ্ডল ও উপ-গ্রীষ্মমণ্ডলীয় অঞ্চলে জন্মানো রাবার গাছের ছাল কৃত্রিমভাবে কেটে কাঁচা রাবার সংগ্রহ করা হয়।
বিভিন্ন কম্পাউন্ডিং এজেন্ট হলো এমন সহায়ক উপাদান যা রাবার পণ্যের কিছু বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য যোগ করা হয়।
রাবার পণ্যের যান্ত্রিক শক্তি বাড়াতে এবং পণ্যের বিকৃতি সীমিত করতে কঙ্কাল উপাদান হিসেবে তন্তুজাতীয় উপাদান (তুলা, শণ, পশম এবং বিভিন্ন কৃত্রিম তন্তু, সিন্থেটিক তন্তু এবং ধাতব পদার্থ, স্টিলের তার) ব্যবহার করা হয়। কাঁচামাল তৈরির প্রক্রিয়ায়, ফর্মুলা অনুযায়ী উপাদানগুলো অবশ্যই সঠিকভাবে ওজন করতে হবে। কাঁচা রাবার এবং কম্পাউন্ডিং এজেন্ট যাতে একে অপরের সাথে সমসত্ত্বভাবে মিশ্রিত হয়, তার জন্য উপাদানটিকে প্রক্রিয়াজাত করার প্রয়োজন হয়। কাঁচা রাবারকে একটি শুকানোর ঘরে ৬০-৭০℃ তাপমাত্রায় নরম করতে হবে, এবং তারপর কেটে ছোট ছোট টুকরো করতে হবে। কম্পাউন্ডিং এজেন্টগুলো পিণ্ডাকার হয়। যেমন প্যারাফিন, স্টিয়ারিক অ্যাসিড, রজন ইত্যাদি গুঁড়ো করতে হবে। যদি গুঁড়োতে যান্ত্রিক অশুদ্ধি বা মোটা কণা থাকে, তবে পাইন টার এবং কুমারোনের মতো তরল পদার্থ অপসারণের জন্য এটিকে চালুনির মাধ্যমে ছেঁকে নিতে হবে, যেগুলোকে উত্তপ্ত করে, গলিয়ে, বাষ্পীভূত করে এবং ফিল্টার করতে হয়। ইউনিফর্ম ভলকানাইজেশনের সময় বুদবুদ তৈরি হওয়া পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
৩. প্লাস্টিকীকরণ
কাঁচা রাবার স্থিতিস্থাপক এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তার অভাব রয়েছে, তাই এটি প্রক্রিয়াজাত করা সহজ নয়। এর নমনীয়তা উন্নত করার জন্য, কাঁচা রাবারকে চূর্ণ করা প্রয়োজন, যাতে মিশ্রণের সময় যৌগিক পদার্থটি কাঁচা রাবারের মধ্যে সহজে এবং সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং একই সাথে, এটি ক্যালেন্ডারিং এবং গঠন প্রক্রিয়ার সময় রাবারের ভেদ্যতা উন্নত করতে এবং তন্তুর বুননে প্রবেশ করতে সাহায্য করে। এবং ছাঁচনির্মাণের তরলতাও বৃদ্ধি করে। নমনীয়তা তৈরির জন্য কাঁচা রাবারের দীর্ঘ-শৃঙ্খল অণুগুলোকে ভেঙে ফেলার প্রক্রিয়াকে চূর্ণীকরণ বলা হয়। কাঁচা রাবারকে নমনীয় করার দুটি পদ্ধতি রয়েছে: যান্ত্রিক নমনীয়ীকরণ এবং তাপীয় নমনীয়ীকরণ। যান্ত্রিক চূর্ণীকরণ হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কম তাপমাত্রায় প্লাস্টিকাইজারের যান্ত্রিক চাপ এবং ঘর্ষণের মাধ্যমে দীর্ঘ-শৃঙ্খল রাবারের অণুগুলোকে উচ্চ স্থিতিস্থাপক অবস্থা থেকে ভেঙে একটি নমনীয় অবস্থায় আনা হয়। উষ্ণ নমনীয়ীকরণ হলো তাপ এবং অক্সিজেনের ক্রিয়ায় কাঁচা রাবারের মধ্যে গরম সংকুচিত বায়ু প্রবাহিত করে দীর্ঘ-শৃঙ্খল অণুগুলোকে ভেঙে ছোট করে নমনীয়তা অর্জন করা।
4.মিশ্রন
ব্যবহারের বিভিন্ন অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে এবং রাবার পণ্যের কার্যকারিতা উন্নত করতে ও খরচ কমাতে, কাঁচা রাবারের সাথে বিভিন্ন যৌগিক পদার্থ যোগ করতে হয়। মিশ্রণ হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে চূর্ণ করা কাঁচা রাবারকে যৌগিক পদার্থের সাথে মেশানো হয় এবং একটি রাবার মিক্সিং মেশিনে যান্ত্রিকভাবে মিশ্রণের মাধ্যমে যৌগিক পদার্থটি কাঁচা রাবারের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে এবং সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। রাবার পণ্য উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় মিশ্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যদি মিশ্রণটি সুষম না হয়, তবে রাবার এবং যৌগিক পদার্থের প্রভাব সম্পূর্ণরূপে কার্যকর হতে পারে না, যা পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। মিশ্রণের পরে প্রাপ্ত রাবার উপাদানকে মিশ্র রাবার বলা হয়। এটি বিভিন্ন রাবার পণ্য তৈরির জন্য একটি আধা-প্রস্তুত উপাদান, যা সাধারণত রাবার উপাদান হিসাবে পরিচিত এবং সাধারণত একটি পণ্য হিসাবে বিক্রি করা হয়। ক্রেতারা এই রাবার উপাদান ব্যবহার করে সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ, আকার প্রদান এবং ভলকানাইজ করে প্রয়োজনীয় রাবার পণ্য তৈরি করতে পারেন। বিভিন্ন ফর্মুলেশন অনুসারে, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন গ্রেড এবং প্রকারের রাবার বেছে নেওয়ার সুযোগ রয়েছে।
৫. গঠন করা
রাবার পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ক্যালেন্ডার বা এক্সট্রুডারের সাহায্যে বিভিন্ন আকার ও আকৃতি আগে থেকে তৈরি করার প্রক্রিয়াকে মোল্ডিং বলা হয়।
৬. ভলকানাইজেশন
প্লাস্টিক রাবারকে ইলাস্টিক রাবারে রূপান্তর করার প্রক্রিয়াকে ভলকানাইজেশন বলা হয়। এই প্রক্রিয়ায় সালফার, ভলকানাইজেশন অ্যাক্সিলারেটর ইত্যাদির মতো নির্দিষ্ট পরিমাণ ভলকানাইজিং এজেন্ট যোগ করা হয়। এর ফলে “সালফার ব্রিজ” গঠনের মাধ্যমে কাঁচা রাবারের রৈখিক অণুগুলো একে অপরের সাথে ক্রস-লিঙ্কড হয়ে একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করে, যার ফলে প্লাস্টিক রাবার যৌগটি একটি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক ভলকানাইজেটে পরিণত হয়।
পোস্ট করার সময়: ২৯ মার্চ, ২০২২
