ইপিডিএম রাবার এবং সিলিকন রাবার উভয়ই কোল্ড-শ্রিঙ্ক টিউবিং এবং হিট-শ্রিঙ্ক টিউবিং-এর জন্য ব্যবহার করা যায়। এই দুটি উপাদানের মধ্যে পার্থক্য কী?
১. দামের দিক থেকে: ইপিডিএম রাবার সামগ্রী সিলিকন রাবার সামগ্রীর চেয়ে সস্তা।
২. প্রক্রিয়াকরণের দিক থেকে: সিলিকন রাবার ইপিডিএম-এর চেয়ে ভালো।
৩. তাপমাত্রা সহনশীলতার দিক থেকে: সিলিকন রাবারের তাপমাত্রা সহনশীলতা ভালো, ইপিডিএম রাবারের তাপমাত্রা সহনশীলতা ১৫০°C এবং সিলিকন রাবারের তাপমাত্রা সহনশীলতা ২০০°C।
৪. আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা: ইথিলিন-প্রোপিলিন রাবার তুলনামূলকভাবে ভালো আবহাওয়া-প্রতিরোধী এবং এই রাবারটি পরিবেশবান্ধব, কিন্তু আর্দ্র পরিবেশে এতে ব্যাকটেরিয়া জন্মানোর সম্ভাবনা কম থাকে।
৫. সংকোচন ও প্রসারণ অনুপাত: বর্তমানে, সিলিকন রাবার কোল্ড-শ্রিঙ্ক টিউবিং-এর সংকোচন অনুপাত ইপিডিএম কোল্ড-শ্রিঙ্ক টিউবিং-এর চেয়ে বেশি।
৬. দহনের পার্থক্য: পোড়ার সময় সিলিকন রাবার থেকে উজ্জ্বল আগুন বের হয়, এতে প্রায় কোনো ধোঁয়া বা গন্ধ থাকে না এবং পোড়ার পর সাদা অবশেষ থেকে যায়। ইপিডিএম-এর ক্ষেত্রে এমন কোনো ঘটনা ঘটে না।
৭. ছিঁড়ে যাওয়া ও ফুটো হয়ে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতার দিক থেকে ইপিডিএম (EPDM) উত্তম।
৮. অন্যান্য দিক: ইথিলিন-প্রোপিলিন রাবারের ভালো ওজোন সহনশীলতা ও উচ্চ শক্তি রয়েছে; এর কাঠিন্য বেশি কিন্তু নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুরতা কম; সিলিকা জেলের ভালো স্থিতিস্থাপকতা ও নিম্ন তাপমাত্রায় ভালো কার্যক্ষমতা রয়েছে; কিন্তু এটি সাধারণ মানের ওজোন সহনশীলতা সম্পন্ন এবং এর শক্তি কম।
পোস্ট করার সময়: ১৭ নভেম্বর, ২০২১
