পৃষ্ঠ চিকিত্সা
সারফেস ট্রিটমেন্ট হল রাবার রোলার উৎপাদনের শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।পৃষ্ঠ নাকাল অবস্থা সরাসরি রাবার রোলারের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।বর্তমানে, অনেক ধরণের নাকাল পদ্ধতি রয়েছে, তবে প্রধানগুলি হল যান্ত্রিক বাঁক এবং পলিশিং।এই কারণে, গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি, গ্রাইন্ডিং টুলস এবং অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং বেশিরভাগ কোম্পানি এগুলিকে প্রযুক্তিগত জ্ঞান হিসাবে বিবেচনা করে এবং একটি অঘোষিত মনোভাব বজায় রাখে।সবচেয়ে বড় সমস্যা হল কীভাবে গ্রাইন্ডিংয়ের সময় রাবারের তাপ উৎপাদনের সমাধান করা যায় এবং নাকালের পরে পৃষ্ঠের সর্বোত্তম বিচ্যুতি বজায় রাখা যায়।
রাবার রোলারের পৃষ্ঠটি নাকাল ছাড়াও, পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত রাবার পাউডার অপসারণের জন্য এটি অবশ্যই ভালভাবে পরিষ্কার করতে হবে।প্রয়োজনীয়তা বেশি হলে, পৃষ্ঠটি আরও পালিশ করা আবশ্যক।কিছু সারফেস রজন পেইন্ট, ল্যাটেক্স পেইন্ট এবং ম্যাগনেটিক পাউডার দিয়ে লেপা।, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার, ইত্যাদি একই সময়ে, এটি আলোর সংবেদনশীলতা, জারা প্রতিরোধের, চুম্বককরণ এবং পরিবাহিতার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কলাইয়ের একটি স্তর, বা রাসায়নিক অক্সিডেশন চিকিত্সা ইত্যাদির সাথে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা যেতে পারে।
রাবার রোলারগুলির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, রাবার রোলার পৃষ্ঠের আবরণ প্রযুক্তিও দ্রুত উন্নত হয়েছে, এবং আবরণ রাবার প্রথাগত পদ্ধতিটি রাবার রোলারগুলির কার্যকারিতা পরিবর্তন করতে শুরু করেছে।বিশেষত, এটি রাবার রোলারে পরিবর্তন এবং নতুন বৈশিষ্ট্য দিতে আবরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।উদাহরণ স্বরূপ, তেল প্রতিরোধের উন্নতির লক্ষ্যে তেল রক্ষাকারী স্তর যোগ করার জন্য ক্যালেন্ডার এবং স্ক্র্যাপারের মতো সরঞ্জামের ব্যবহার ইত্যাদি। যদিও রাবার রোলারের আকৃতি এবং উপাদান মূলের মতোই, তবে এর কার্যকারিতায় ব্যাপক পরিবর্তন হয়েছে। , এবং কিছু কার্যকরী রাবার রোলার হয়ে উঠেছে, এই ধরনের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি ভবিষ্যতে খুব প্রতিশ্রুতিশীল হবে।
পোস্টের সময়: জুলাই-০৭-২০২১
