রাবারের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভলকানাইজেশনের প্রভাব

রাবারের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভলকানাইজেশনের প্রভাব:

ভলকানাইজেশন রাবার পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, যা রৈখিক কাঠামো থেকে দেহের কাঠামোতে রূপান্তর করার প্রক্রিয়া, শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপমাত্রা প্রতিরোধ, দ্রাবক প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ সহ ব্যাপক পরিবর্তন আনা, মান এবং প্রয়োগ বৃদ্ধি করে। পণ্যের পরিসীমা।

ভলকানাইজেশনের আগে এবং পরে রাবারের গঠন এবং বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়।ভলকানাইজেশনের আগে রাবারের অণুগুলির একটি রৈখিক কাঠামো থাকে যার মধ্যে ভ্যান ডার ওয়াল বাহিনী কাজ করে, ভাল প্লাস্টিকতা এবং প্রসারণ এবং সেইসাথে দ্রবণীয়তা প্রদর্শন করে।ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অণুগুলি ট্রিগার হয় এবং রাসায়নিক ক্রস-লিংকিং প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করে যেখানে অণুগুলি রাসায়নিক বন্ধনের দ্বারা আবদ্ধ হয়।

ভলকানাইজড রাবারের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রধানত অন্তর্ভুক্ত করে:

গঠন: রাসায়নিক বন্ধন, ক্রস-লিঙ্কিং বন্ডের অবস্থান, ক্রস-লিঙ্কিংয়ের ডিগ্রি, এবং ক্রস-লিঙ্কিং

কর্মক্ষমতা: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (ধ্রুব প্রসারণ শক্তি, কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ, স্থিতিস্থাপকতা), ভৌত বৈশিষ্ট্য, ভলকানাইজেশনের পরে রাসায়নিক স্থিতিশীলতা

ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে রাবারের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে।একটি উদাহরণ হিসাবে প্রাকৃতিক রাবার গ্রহণ করা, যেমন ভলকানাইজেশনের মাত্রা বৃদ্ধি পায়:

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন: বৃদ্ধি স্থিতিস্থাপকতা, প্রসার্য শক্তি, প্রসার্য শক্তি, টিয়ার শক্তি এবং কঠোরতা, হ্রাস বৃদ্ধি, কম্প্রেশন স্থায়ী বিকৃতি, এবং ক্লান্তি তাপ উত্পাদন

ভৌত বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন: বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং জলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস পায়, দ্রবীভূত করা যায় না, শুধুমাত্র ফুলে যেতে পারে, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা উন্নত হয়, ক্রসলিংকিং প্রতিক্রিয়া অত্যন্ত সক্রিয় গ্রুপ বা পরমাণুগুলিকে দূর করে, বার্ধক্যজনিত প্রতিক্রিয়া সম্পাদন করা কঠিন করে তোলে।নেটওয়ার্ক গঠন কম অণুর প্রসারণে বাধা দেয়, যা রাবার মুক্ত র‌্যাডিকেলগুলিকে ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন করে তোলে।

চাপ, তাপমাত্রা এবং সময় সহ ভালকানাইজেশন অবস্থা হল মূল কারণ যা ভালকানাইজেশন ফলাফল নির্ধারণ করে।ভলকানাইজেশন চাপ রাবার উপাদানে বুদবুদ গঠন প্রতিরোধে, রাবার উপাদানের কম্প্যাক্টনেস উন্নত করতে এবং রাবার উপাদান দিয়ে ছাঁচ পূরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।এটি পণ্যের বিভিন্ন স্তরের (রাবার স্তর এবং কাপড়ের স্তর বা ধাতব স্তর, কাপড়ের স্তর এবং কাপড়ের স্তর) মধ্যে আনুগত্য উন্নত করতে পারে এবং ভালকানাইজড রাবারের (যেমন নমন প্রতিরোধের) শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।

ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা হল ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়ার মৌলিক শর্ত, যা সরাসরি ভালকানাইজেশন গতি, পণ্যের গুণমান এবং এন্টারপ্রাইজের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা বাড়ানো ভালকানাইজেশনের গতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, তবে অতিরিক্ত ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা রাবারের আণবিক চেইন ভেঙে যাওয়া, ভালকানাইজেশন রিভার্সাল, রাবারের উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস এবং টেক্সটাইলের শক্তি হ্রাসের মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।এটি রাবার সামগ্রীর জ্বলন্ত সময়কেও ছোট করতে পারে, যার ফলে স্থানীয় রাবারের ঘাটতি এবং পণ্যগুলির অসম ভলকানাইজেশন ঘটে।অতএব, ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা নির্বাচনের ক্ষেত্রে রাবারের ধরন, ভালকানাইজেশন সিস্টেম এবং পণ্যের কাঠামোর মতো বিষয়গুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত।

চাপ, তাপমাত্রা এবং সময় সহ - ভালকানাইজেশন অবস্থা নির্ধারণ করা একটি জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য একাধিক কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন।

ভালকানাইজেশন চাপ: ভালকানাইজেশন চাপের পছন্দ মূলত রাবার পণ্যগুলির নকশা এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।সাধারণভাবে, চাপের নির্বাচন মূলত রাবার পণ্যের আকৃতি, আকার এবং জটিলতার দ্বারা নির্ধারিত হয়।বৃহত্তর চাপ, রাবারের তরলতা ভাল, যা ভাল ছাঁচ পূরণ করতে পারে।একই সময়ে, উচ্চ চাপ কার্যকরভাবে বুদবুদের প্রজন্মকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং পণ্যের কম্প্যাক্টনেস উন্নত করতে পারে।যাইহোক, অত্যধিক চাপ রাবার উপাদানের অত্যধিক প্রবাহ হতে পারে, যার ফলে পণ্যের আকারে বিকৃতি ঘটতে পারে।

সালফারাইজেশন তাপমাত্রা: ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়ার গতি এবং গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে।তাপমাত্রা যত বেশি হবে, ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া তত দ্রুত হবে, তবে এটি রাবারের আণবিক চেইন ভেঙে যেতে পারে, যা পণ্যের শারীরিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে।একটি উপযুক্ত ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা রাবার উপাদানের উল্লেখযোগ্য তাপীয় ক্ষতি না করে একটি ভাল ভালকানাইজেশন গতি নিশ্চিত করতে পারে।

সালফারাইজেশন সময়: ভালকানাইজেশন সময় সরাসরি ভলকানাইজেশন তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত।উচ্চ তাপমাত্রার জন্য কম ভলকানাইজেশনের সময় প্রয়োজন হতে পারে এবং এর বিপরীতে।সাধারণভাবে, ভালকানাইজেশনের সময় নির্বাচনের জন্য রাবার উপাদানের ধরন, ভালকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং পণ্যের বেধ বিবেচনা করা প্রয়োজন।পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারিত সর্বোত্তম ভালকানাইজেশন সময় নিশ্চিত করতে পারে যে রাবার উপকরণগুলি সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে।

সামগ্রিকভাবে, ভালকানাইজেশনের অবস্থা নির্ধারণ করা এমন একটি প্রক্রিয়া যার জন্য রাবার উপাদানের ধরন, পণ্যের আকৃতি, ভালকানাইজেশন সরঞ্জাম ইত্যাদির মতো বিভিন্ন কারণের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। প্রকৃত উৎপাদনে, সাধারণত একাধিক পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা এবং ধীরে ধীরে ভালকানাইজেশনের অবস্থার অনুকূলকরণ করা প্রয়োজন। সেরা পণ্য কর্মক্ষমতা প্রাপ্ত করার জন্য.